管道支吊架的维护管理要求

          本公司常年生产（可变，变力）弹簧支吊架，鞍式支座，高效节能管托，填充聚四氟乙烯滑动支座，欢迎新老客户来电咨询！

 

支吊架维护管理制度:

1、管道支吊架运行维护的其它要求：

（1）机组大修停机后待管道壁温降至接近环境温度时，以及重新启动待参数达到额定值8小时后，应各记录一次三向位移数值。

（2）与管道连接的设备出现明显的变形或非正常的位移时，应分析管系的推力与力矩对设备的影响。

 

（3）机组管系，如发生明显的振动、水锤或汽锤现象，应及时对管系进行目测检查，并及时记录发生振动、水锤或汽锤的时间、工况、支吊架零部件是否损坏与管道是否变形。并分析原因，采取措施予以防止。
（4）运行中经常泄漏的法兰结合面，应考虑管系推力与力矩的影响。

（5）与管道连接的设备接口焊缝出现裂纹时，应及时查清管道是否发生过瞬间剧烈振动，分析焊接质量，对附近的支吊架进行检查，必要时按实际情况进行管系推力与力矩核算。

2、大小修期间应对支吊架进行一次检查，主要检查内容为：

（1）支吊架弹簧和吊杆或支座是否有松动或有裂纹；

（2）运行中经常泄漏的法兰结合面，应考虑管系推力与力矩的影响。

（3）固定支架的焊口和支座有无裂纹和移位现象；

（4）导向支架和膨胀间隙有无杂物影响管道自由膨胀；

 

在修理弹簧支架前应改把弹簧位置、吊杆长度作好记录，修好后使其恢复原状。

拆开支吊架以前应用葫芦或其它方法将管道固定好，防止下沉或位移。

3、管道支吊弹簧的外观检查及其几何尺寸应符合下列要求：

（1）弹簧两端支承面与弹簧轴线应垂直，其偏差（Δ）不得超过自由高度（H）的2%。

（2）弹簧工作圈数的偏差不应超过半圈；

（3）弹簧表面不应有裂纹、折迭、分层等缺陷；

（4）弹簧尺寸的公差应符合图纸的要求；

（5）弹簧工作圈数的偏差不应超过半圈；

（4）在自由状态时，弹簧各圈节距均匀，其偏差不得超过平均节距的±10%；

（5）弹簧两端支承面与弹簧轴线应垂直，其偏差（Δ）不得超过自由高度（H）的2%。